L’équilibrage est une compétence essentielle pour garantir la fluidité, la performance et la rentabilité d’une chaîne de production.
Cette formation permet d’acquérir les méthodes et outils nécessaires pour concevoir, analyser et ajuster un équilibrage efficace, tenant compte à la fois du jugement d’allure, des compétences des opérateurs, et des contraintes machines ou matérielles.
Les participants apprennent à piloter leur production de manière rationnelle, réactive et durable.
Informations pratiques
Durée
Public visé
Agents des méthodes, managers de proximité (responsables d’équipe, chefs d’atelier) souhaitant améliorer la fluidité et la performance des lignes de production.
Dates
Sur demande
Lieu
Au sein de votre entreprise
Nombre de stagiaires
De 1 à 6 stagiaires
Coût
Sur devis.
- Concevoir un équilibrage de production optimal.
- Intégrer les contraintes humaines, techniques et matérielles dans la répartition des tâches.
- Contrôler et ajuster l’équilibrage selon les indicateurs de performance.
- Élaborer des fiches de consignes claires et précises pour chaque poste
Programme
1. Définition et culture de l’équilibrage
- Rôle de l’équilibrage dans la performance industrielle.
- Les différents types d’équilibrage (manuel, semi-automatisé, en ligne).
- Relations entre équilibrage, productivité et qualité.
- Indicateurs de suivi : rendement, TRS, cadence, taux de charge.
2. Réalisation de l’équilibrage
- Analyse du flux de production et des gammes opératoires.
- Identification des contraintes (machines, compétences, matières).
- Calcul des temps et répartition des opérations par poste.
- Simulation d’équilibrage et recherche du point d’équilibre optimal.
3. Contrôle et ajustement de l’équilibrage
- Observation en situation réelle et mesure des écarts.
- Analyse des causes de déséquilibre (absences, pannes, dérives de cadence).
- Mise en place d’actions correctives et suivi dans le temps.
4. Élaboration des fiches de consignes aux postes
- Création de fiches visuelles et ergonomiques pour chaque poste.
- Standardisation des consignes et communication des ajustements.
- Bonnes pratiques de mise à jour et diffusion dans l’atelier.
Méthodes pédagogiques
- Alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques.
- Études de cas réels issues des lignes de production de l’entreprise.
- Exercices d’application, simulations et analyses collectives.
Qualité et indicateurs de résultats
- Évaluation continue à partir des travaux réalisés en atelier.
- Questionnaire de satisfaction en fin de formation.
- Attestation de fin de formation remise à chaque participant.
Modalités d'accès et délai
Les inscriptions se font après un échange préalable avec notre équipe, afin d’évaluer vos besoins et de confirmer la pertinence de la formation choisie.
Une fois la demande validée, une convention de formation est établie et signée.
Délai moyen d’accès : entre 2 et 6 semaines après la demande, selon les disponibilités et les modalités de financement (entreprise, OPCO…).
Accessibilité
Nos formations sont accessibles à toutes et à tous.
Si vous êtes en situation de handicap, nous vous invitons à nous le signaler dès l’inscription afin que nous puissions adapter au mieux les conditions d’accueil et de formation.
Contact référent handicap : 02 41 75 90 93
E-mail : rh@asso-apho.fr
APHO Formation met tout en œuvre pour assurer l’accessibilité de ses locaux et de ses dispositifs pédagogiques.
Informations pratiques
Consultez notre livret d’accueil stagiaire et notre règlement intérieur.
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